技术特点

1.吨袋包装机是 针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。

2. 吨袋包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。

3. 可编程的电控系统，控制过程高度可靠。

4. 防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。

5. 称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。

6. 仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。

技术参数

包装重量：

500-2000kg

包装袋类型：

吨袋包装

物料特性：

普通粉体及颗粒料

技术参数

1、定量范围：500kg～2000kg；

2、包装速度：8～15包/小时；

3、包装误差：≤±0.2％；

4、主机功率：自流加料≤2KW，

螺旋加料≤5KW；

5、电源：AC380V，50HZ；

6、工作气压：0.6～0.7MPa。

自动吨袋包装机：操作流程与参数详解

吨袋包装机的技术参数

称重范围：1-2吨/袋

装袋能力：2-3分钟/包

准确度：±0.2%

工作电源：380V, 50HZ, 11kw

气源压力：0.5Mpa

耗气量：0.6m³/min

除尘风量：800-2500m³/min

相对湿度：≤80%

环境温度：-10℃-40℃

吨袋秤操作流程

包装前准备：将空托盘放到称重平台下的包装位置上。

套袋（手动）：按下“套袋”按钮，升降架自动下降到套袋位置，挂上包装袋的吊带，夹住进料口，升降架自动上升到适合包装的位置。

去皮（自动）：包装机自动去皮。

快加料（自动）：包装机自动控制加料机构（重力、皮带或螺旋加料），同时打开吸尘阀进行负压除尘。当物料重量达到设定值时，快加料结束。

慢加料（自动）：快加料结束后，包装机自动切换成慢加料，当物料重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器，关闭截料门。

卸袋（手动）：加料过程结束后，四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带，夹袋装置自动打开，松开包装袋的进料口，吸尘阀在延时一定时间后自动关闭。当装满料的包装袋落到托盘上后，按下输送按钮，启动链板输送机将料袋输送出包装位置，由叉车运走。

吨袋包装机技术参数详解：

型号规格：LCS－DT

适用范围：颗粒状、粉体及片状物料均可适用

称量范围：灵活调整，可达200～12000kg

称量速度：高效快速，6～40包/小时的称量速度

显示分辨率：精确至100g，一目了然

计量准度：静态误差≤±0.2%，动态误差同样≤±0.2%

供气需求：气压0.6MP，用气量0.5m3/h

电源需求：AC380V/50HZ，消耗功率2.2kw

除尘风量：确保环保包装，高效除尘

防爆型粉料吨袋包装机主要功能：

1、自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体;

2、防爆型粉料吨袋包装机具有自动存储、恢复(拷贝)调试参数功能;

3、自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数;

4、防爆型粉料吨袋包装机新品防爆式。

5、防爆型粉料吨袋包装机高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数;

6、可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能;

7、防爆型粉料吨袋包装机配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表;

8、包装时物料不结块、不破坏物料形态;

9、物料不易在防爆型粉料吨袋包装机中残留，易清洁;

10、防爆型粉料吨袋包装机加料嘴周围有除尘罩，吸掉逸出粉尘;

11、称重台上装有振动器，以在加料时振实加到口袋中的物料。

防爆型粉料吨袋包装机的技术参数：

称重范围：1-2吨/袋

装袋能力：0-40吨/小时

准确度：动态称重±0.5%

工作电源：380V;50HZ;11kw

气源压力：0.5Mpa

耗气量：0.6m3/min

除尘风量：800-2500m3/min

相对湿度：≤80%

环境湿度：-100C-400C

吨袋包装机工作流程：

吨袋包装机夹袋和挂钩两个电磁阀控制，初始状态挂钩一直闭合，取吨袋，可先挂四个吊钩，也可先挂中间夹袋，碰行程开关，中间夹带，点击一次夹袋按钮为夹袋，再次点击为松袋。挂钩气缸无动作。

1.夹袋后点击上升启动按钮，气缸将袋子提升到上部开关处停止

2.仪表接收上升到位信号，自动清零袋重后开始加料快进，慢进，切料门，

3.仪表关闭快进，慢进，切料门，称重结束，进行蹲袋两次，

4.仪表输出松袋信号

5.升降气缸自动下降，松中间夹袋，

6.松挂钩，(挂钩气缸复位)吨袋落在输送机上，

7.备注：按 急停 按钮，仪表停止动作，升降气缸下降，松袋。

8.按输送机启动，输送1#,输送2#,启动

9.光电1# 通电，输送1# 停止，未到达光电开关时再次点击输送启动按钮可以停止输送机)

10.光电2# 通电，输送2# 停止，

11.叉车运包。

12.遇特殊情况，按急停键，仪表停止工作